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現(xiàn)有爐外精煉用鋼包一般可分為處理鋼包和煉鋼包兩種.前者沒有溫度補(bǔ)償功能，在較短的煉鋼時(shí)間內(nèi)主要用于鋼液的脫氣，它的脫硫、成型控制、改變夾雜形狀等；后一種作用是溫度補(bǔ)償，因此精煉溫度高，處理時(shí)間長(zhǎng)，主要用于高合金鋼及特殊鋼的精煉。

煉鋼過程中爐外精煉及合金化工藝的比重不斷提高，鋼包工襯用耐火材料的重要性愈加突出.鋼包工襯用耐火材料對(duì)夾雜的作用和影響因材料成分而異，在鋼包襯里的結(jié)構(gòu)等方面有差異，因而其本身的理化性質(zhì)及對(duì)鋼液、鋼渣的反應(yīng)是鋼包襯里耐火材料研究的熱點(diǎn)。與此同時(shí)，以上兩個(gè)方面對(duì)于控制夾雜、提高鋼水質(zhì)量也十分重要.隨著現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鋼質(zhì)量要求的逐步提高，鋼液精煉方式趨于多樣化。

為適應(yīng)不同時(shí)期的煉鋼需要，鋼包工作襯用耐火材料的開發(fā)經(jīng)歷了幾次重大的變革.以下為高鋁磚系，碳素復(fù)合系，對(duì)剛玉—尖晶石澆注料系列和氧化鈣系列4種典型耐火材料的各自特點(diǎn)、發(fā)展軌跡及研究現(xiàn)狀進(jìn)行了回顧與總結(jié)。